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双节福利学电焊送焊机

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在置换作业过程中和动火作业前,应不断从容器及管道内外的不同部位取气体样品进行分析,检查易燃易爆气体及有毒有害气体的含量。检查合格后,应尽快实施焊补,动火前半小时内分析数据是有效的,超过半小时应重新取样分析。取样要注意取样的代表性,以使数据准确可靠。焊补开始后每隔一定时间仍需对作业现场环境进行分析。分析的时间间隔则根据现场情况来确定。若有关气体含量超过规定要求,应立即停止焊补,再次清洗并取样分析,直到合格方可继续动火。

严禁焊补未开孔洞的密封容器焊补前应打开容器的人孔、手孔、清洁孔及料孔等,并应保持良好的通风。在容器及管道内需采用气焊或气割时,焊、割炬的点火与熄火应在容器外部进行,以防过多的乙炔气聚集在容器及管道内。安全组织措施必须按照规定的要求和程序办理动火审批手续。制定安全措施,明确领导者的责任。承担焊补工作的焊工应经专门培训并经考核取得相应的资格证书。焊补工作前必须制定详细的切实可行的方案。在禁火区内动火作业以及在容器与管道内进行焊补作业时,必须设监护人。进入容器或管道进行焊补作业时,必须严格执行有关安全用电的规定,采取必要的防护措施。

带压不置换焊补的安全技术措施严格控制含氧量目前,有的部门规定氢气、一氧化碳、乙炔和发生炉煤气等的极限含氧量以不超过1%作为安全值,它具有一定的安全系数。在常温常压情况下氢气的极限含氧量约为5.2%,但考虑到高压、高温条件的不同,以及仪表和检测的误差,所以规定为1%。带压不置换焊补之前和焊补过程中,必须进行容器或管道内含氧量的检测。当发现系统中含氧量增高,应尽快找出原因及时排除,否则应停止焊补。正压操作在焊补的全过程中,容器及管道必须连续保持稳定正压,这是带压不置换动火安全的关键。一旦出现负压,空气进入正在焊补的容器或管道中,就容易发生爆炸。压力的大小,以不猛烈喷火为宜,一般控制在0.015~0.049Mpa(150-500mm水柱)为宜。压力太大,气流速度增大,造成猛烈喷火,给焊接操作造成困难,甚至使熔孔扩大,造成事故;f6e127ae4e292596ee81a7db6e8f7be7.jpg